1）密封性檢驗。噴油泵低壓油腔的密封性一般在噴油泵總裝配后檢驗。檢驗前必須先對噴油泵總成進行機械檢查，方法是：將噴油泵總成裝到試驗臺支架上，用手轉(zhuǎn)動噴油泵凸輪軸，當各部件無卡滯現(xiàn)象且齒桿及各活動部件能靈活轉(zhuǎn)動時，再檢查噴油泵總成內(nèi)部的機油量。一切準備工作完畢后，將噴油泵接合器裝配到試驗臺轉(zhuǎn)軸上，連接好各缸對應的高壓油管。打開電源開關(guān)并松開噴油泵放氣螺釘，按壓低壓油泵電機按鈕，直到噴油泵低壓油腔內(nèi)部的空氣排凈為止，然后緊固噴油泵放氣螺釘。調(diào)整進入低壓油腔的柴油壓力至0.45MPa，觀察柱塞套與泵體之間、出油閥緊座和定位螺釘等處是否漏油。若有滲油現(xiàn)象，應立即排除故障。

2）泵體的維護。泵體內(nèi)部柱塞套座孔與柱塞套凸肩相接觸的支承平面出現(xiàn)不平現(xiàn)象時，可用舊柱塞制作成研磨棒對泵體內(nèi)部不平處進行研磨或在銑床上銑削該支承平面。應注意在加工過程中要保持支承平面與柱塞套座孔中心線的垂直度。經(jīng)過修理后的泵體，要在裝配柱塞套前先加一個厚度適當?shù)膱A墊片，裝配完畢后還要作低壓油腔密封性檢驗。

 

 

 

 

 

 

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