一、柴油發(fā)電機組的啟封 

為了防止柴油發(fā)電機組銹蝕，產(chǎn)品出廠時，其內(nèi)外均已油封，因此，新機組安裝完畢，符合安裝技術(shù)要求后，必須啟封才能起動，否則會造成飛車危險，應(yīng)予重視。 

除去油封的方法步驟如下: 

1、安裝好的某些零部件外露表面所涂的防銹油清除。其方法是將柴油加熱到45~56℃，用以洗擦除去外部防銹油。

2、先向機內(nèi)灌注80℃左右的熱水，然后從水套出水口處不斷地灌人， 并使其慢慢流動，由氣缸體側(cè)面的放水開關(guān)(或水泵進水口)流出，連續(xù)進行2~3h，并間斷地?fù)u轉(zhuǎn)曲軸，使活塞頂、氣缸套表面及 

　　其他各處的防銹油溶解流出。 

3、打開機體及燃油泵上的門蓋板，觀看內(nèi)部有否銹蝕或其他不正常的現(xiàn)象。

4、用人工盤動曲軸慢慢旋轉(zhuǎn)，觀察曲軸連桿和燃油泵凸輪軸以及柱塞的運動，應(yīng)無卡滯或不靈活的現(xiàn)象。

5、操縱調(diào)速手柄由低速到高速位置來回移動數(shù)次，觀察齒條與芯套的運動應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。在上述啟封檢查確保完好的情況下，方可進行啟動。否則應(yīng)作必要的保養(yǎng)后方可啟用。

6、用清潔柴油清洗油底殼，并換人新機油。冷卻及燃油系統(tǒng)、燃油噴射調(diào)速系統(tǒng)、水泵、起動傳動系統(tǒng)均應(yīng)按說明書要求進行清潔檢查，并加足清潔冷卻水，充足起動蓄電池，做好開機前的準(zhǔn)備工作。 

 

二、柴油發(fā)電機組試機前的檢查步驟　

 1、檢查機組表面是否徹底清洗干凈;地腳螺帽、飛輪螺釘及其他運動機件螺帽有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。 
 

2、檢查各部分間隙是否正確，尤其應(yīng)仔細(xì)檢查各進、排氣門的間隙及減壓機構(gòu)間隙是否符合要求。 
 

3、將各氣缸置于減壓位置，轉(zhuǎn)動曲軸檢聽各缸機件運轉(zhuǎn)的聲音有無異常聲響，曲軸轉(zhuǎn)  動是否自如，同時將機油泵人各摩擦面，然后，關(guān)上減壓機構(gòu)，搖動曲軸，檢查氣缸是否漏氣，如果搖動曲軸時，感覺很費力，表示壓縮正常。  
 

4、檢查燃油供給系統(tǒng)的情況，步驟如下:  
 a.檢查燃油箱蓋上的通氣孔是否暢通，若孔中有污物應(yīng)清除干凈。加入的柴油是否符合要求的牌號，油量是否充足，并打開油路開關(guān)。 
 b.打開減壓機構(gòu)搖轉(zhuǎn)曲軸，每個氣缸內(nèi)應(yīng)有清脆的噴油聲音，表示噴油良好。若聽不到噴油聲不來油，可能油路中有空氣，此時可旋松柴油濾清器和噴油泵的放氣螺釘，以排除油路中的空氣。  
 c.檢查油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。  
 

5、檢查水冷卻系統(tǒng)的情況，步驟如下: 
 a.檢查水箱內(nèi)的冷卻水量是否充足，若水量不足，應(yīng)加足清潔的軟水。 
 b.檢查水管接頭處有無漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。  
 c.檢查冷卻水泵的葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，傳動帶松緊是否適當(dāng)。檢查傳動帶松緊，在傳動帶中部用手推壓，傳動帶被壓下l0~l5mm為宜。  
 

6、檢查潤滑系統(tǒng)的情況，步驟如下:  
 a.檢查機油管及管接頭處有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。· 
 b.檢查油底殼的機油量，將曲軸箱旁的量油尺抽出，觀察機油面的高度是否符合規(guī)定的要求，否則應(yīng)添加機油，對柴油發(fā)電機組，冬季加8號或11號柴油發(fā)電機組機油，夏季加14號機油。在檢查時，若發(fā)現(xiàn)油面高度在規(guī)定高度以上時，應(yīng)認(rèn)真分析機油增多的原因，通常有三個方面的原因。  
 （1）加機油時，加得過多。  
 （2）柴油漏人曲軸箱，將機油沖稀。 　 
 （3）冷卻水漏人機油中。 
 c.需要人工加油的油孔，均應(yīng)加注機油或用油槍加注潤滑脂。
 

7、檢查起動系統(tǒng)情況，步驟如下:
    （1）用電起動柴油發(fā)電機組組，步驟是 
a.應(yīng)先檢查起動蓄電池電液比重是否在1.240--1.280范圍內(nèi)，若比重小于1.180時，表明蓄電池電量不足。 
b.檢查電路接線是否工確。 
c.檢查蓄電池接線柱上有無積污或氧化現(xiàn)象，應(yīng)將其打磨干凈。 
d.檢查起動電動機及電磁操縱機構(gòu)等電氣觸點接觸是否良好。 
（2）壓縮空氣起動的柴油發(fā)電機組組，步驟是  
a.應(yīng)檢查各部分輸氣管接頭是否擰緊，有無漏氣現(xiàn)象。 　　 
b.檢查空氣瓶中的儲氣壓力是否達到2500--3000kPa。 

 

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