一、發(fā)電機安裝前的準備工作:
1、發(fā)電機的搬運;
在搬運時應注意將起吊的繩索應系結在適當?shù)奈恢?,輕吊輕放。當機組運到目的地后,應盡量放在庫房內(nèi),如果沒有庫房需要在露天存放時,則將油箱墊高,防止雨水浸濕,箱上應加蓋防雨帳篷,以防日曬雨淋損壞設備。
由于機組的體積大,重量很重,安裝前應先安排好搬運路線,在機房應預留搬運口,待機組搬入后,在補砌墻和安裝門窗。
2、開箱;
開箱前應首先清除灰塵,查看箱體有無破損。核實箱號和數(shù)量,開箱時切勿損壞機組。開箱順序是先折頂板,再拆側板。拆箱后應做以下工作:
①、根據(jù)發(fā)電機清單及裝箱清單清點全部機組及附件;
②、查看柴油發(fā)電機及附件的主要尺寸是否與圖紙相符;
③、檢查機組及附件有無損壞和銹蝕;
④、如果機組經(jīng)檢查后,不能及時安裝,應將拆卸過的機件精加工面上重新涂抹防銹油,進行妥善保護。對機組的傳動部分和潤滑部分,在防銹油尚未清除之前不要轉動。若因檢查后已除去防銹油,在檢查完后應重新涂上防銹油。
⑤、開箱后的機組要注意保管,必須水平放置,法蘭及各種接口必須封蓋、包扎、防止雨水及灰塵浸入。
3、劃線定位;
按照機組平面布置圖所標注的機組與墻或者柱中心之間,機組與機組之間的關系尺寸,劃定機組安裝地點的縱、橫基準線。機組中心與墻或者柱中心之間的允許偏差為20mm,機組與機組之間的允許偏差為10mm。
4、檢查設備準備安裝;
檢查設備,了解設計內(nèi)容和施工圖紙,根據(jù)設計圖紙所需的材料進行備料,并按施工將材料按先后順序送人施工現(xiàn)場。
如果無設計圖紙,應參考說明書,并根據(jù)設備的用途及安裝要求,同時考慮水源、電源、維修和使用情況,確定土建平面的大小及位置,畫出機組布置平面圖。
5、準備起吊設備和安裝工具;
二、機組的安裝:
1、測量基礎和機組的縱橫中心線;
機組在就位前,應依照圖紙“放線”畫出基礎和機組的縱橫中心線及減振器定位線。
2、吊裝機組;
吊裝時應用足夠強度的鋼絲繩在機組的起吊位置,不能套在軸上,也要防止碰傷油管和表盤,按要求將機組吊起,對準基礎中心線和減振器,并將機組墊平。
3、機組找平;
利用墊鐵將機器調至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米為0.1mm。墊鐵和機座之間不能有間隔,使其受力均勻。
4、排煙管的安裝;
排煙管的暴露部分不應與木材或其他易燃性物質接觸。煙管的承拓必須允許熱膨脹的發(fā)生、煙管能防止雨水等進入。
⑴、水平架空:優(yōu)點是轉彎少、阻力?。蝗秉c是室內(nèi)散熱差、機房溫度高。
⑵、地溝內(nèi)鋪設:優(yōu)點是室內(nèi)散熱好;缺點轉彎多、阻力大。
5、機組的排煙管的溫度高,為防止燙傷操作員和減少輻射熱對機房溫度的提升,宜進行保溫處理,保溫耐熱材料可采用玻璃絲或硅酸鋁包扎,可起隔熱、降噪作用。
三、起動和運行操作
(1)對于停機超過24h的機組,須先打開試動閥,并起動機油泵。對于停機超過7天的機組,應測量勵磁機及操作電路的絕緣電阻,必須符合要求。
(2)起動燃油泵,放出管路中的空氣,觀察電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。若正常,方可進行正式起動。
(3)察看起動電源的電壓是否符合要求。若電壓正常,按下起動按鈕等柴油發(fā)動機正常運行后即松開。
(4)當柴油發(fā)動機運轉后,觀察機油壓力表的指示值,當升到規(guī)定值以上時,停止機油泵,并關閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器螺釘。
(5)當發(fā)電機起動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電,人體不得接觸帶電部位。
(6)發(fā)電機起動后,應逐漸提高柴油發(fā)動機的轉速,并進行送電前的檢查。
(7)逐漸調整柴油發(fā)動機的轉速,但在調整時應注意觀察發(fā)電機運轉是否正常。正常時,集電環(huán)及換向器上的電刷應無跳動、無冒火花現(xiàn)象、無異常響聲。
(8)調整發(fā)電機輸出的電壓和頻率,其電壓值應穩(wěn)定并達到380v+-10v,頻率應達到50Hz+-0.5Hz。